机械型号JDH/ZD/ROB100/PV2
操作系统 金大海数控*系统
电压 380V
主电机功率 7.5KW
操作模式 原装中国台湾台达PLC,彩色触摸屏
传动方式 液压传动
速度 1r/min*2
工位 单工位或双工位,任意切换
工作方式 任意间距、单双孔转换
伺服电机 原装中国台湾台达伺服,品质优异,可靠度高(0.75KW)
油缸行程 150mm。
外形尺寸 6860*1000*1700(单位mm)机械配置 1、龙门架式工型冲头,双工位(可单缸冲管也可以同时冲两支管,保证两支管孔距一样,
2、液压站配置: 7.5 KW油站电机, 电机 采用台资企业电机, *铜线, 并且经过真空净值处理,线圈密度高,性能稳定使用寿命长。 采用气压压紧拉送料,。工作油缸是高压焊接高速缸。液压站油路系统配**风冷装置,确保机器长时间工作温度在正常范围。
3、床身总长保证工件加工长度足 6 米,床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工。保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标,稳定耐用。主送料运行用齿轮齿条传动(精密磨齿),整机全数控人机界面操作
4、本机器配送模具采用氮化处理过加粗耐磨型导柱,加厚导柱板,所有模具配件都精磨加工过确保模具在每分钟80- 120 冲次的高速工作下稳定耐用。
6、 配套工件托架一台。
金大海数控不锈钢机械优势
1、该机具有良好的运行稳定性、高生产效率以及人性化操作等等的优点。通过更换不同的模具配合全自动冲孔机的使用,可以轻松加工出所需的不同形状、大小、距离的光滑孔径,加工范围十分的广。可以冲锌钢护栏,百叶窗,防盗网,货架,等等管材冲孔。
2 、冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。
3相对于**, 我们的机器做得更大气,用料更扎实。我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架,所**台板以及龙门架钢板我们采用 45# 钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用 40MM 厚,底部添加多块加强筋的 辅助承重 。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上 12.9 级的螺丝后焊接,这样能保证龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是 40 的方钢,竞争品牌一般都是用 30 甚至 25 厚的材料。显然我们的机器用料更实在,当然成本也更高。因此在结构方面,我们的机器更稳定。
4、 齿条:本司采用国际标准5级,**一般采用8--9级标准。
5、 导轨 :我们用的都是TBR40直线滑轨,在同一平面上安装两个滑块 导轨 保证 基准侧面的平行度 。 直线导轨的运动精度 高,滑轨的直径大小 是决定其负载大小的关键因素之一 , 性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。
高速冲床冲孔机是采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统,确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。
高速冲床冲孔机作业中注意问题:
1、设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开,一旦接合运行,就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出,就必然会发生伤手事故。
2、动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
3、开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
4、模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,没有考虑到作业人员在使用时的安全,在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业,因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
在冲压作业中,冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位,但以发生在模具行程间为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的手部,当操作者的手处于模具行程之间时模块下落,就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。
高速冲床冲孔机的组成:
1、外机箱采用高强度铸铁,经应力消除,确保高速冲床的长期精确和稳定度。
2、C型高速冲床由三圆导柱组成,龙门高速冲床由六圆导柱组成,使机器动摩擦减至较低,配合强迫润滑及机油冷却系统使热变形降至较小。
3、冲床中的油压锁模系统,使锁模更简便直接,方便工人操作。
4、冲床中的高速减震系统,延长冲床使用寿命,并避免对外部环境的干扰。
5、上死点停止装置有效的保护模具,方便架模。
6、使用微电脑控制器,冲床的角度,转速及故障位置等信息,全部在独立的控制台显示。
高速冲床冲孔机闭合高度是指滑块在到达下死点时,滑块底平面到工作台面之间(台盘)的高度。调节龙门高速冲床连杆的长度就可以调整闭合高度的大小。当龙门高速冲床连杆调节至较上位置时,闭合高度达到较大值,称为较大闭合高度。当龙门高速冲床连杆调节至较下位置时,闭合高度达到较小值,称为较小闭合高度。模具的闭合高度必须适合于龙门高速冲床闭合高度范围的要求。
购机指南:
客户咨询我方专业人员,将加工要求与我司进行沟通,经过客户确认,我方打印购销合同发送客户;
售后服务及承诺:
(1)机床较终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修,设备终身提供维护服务!
特别指出:机床运抵甲方后,我方将在1-3天内免费上门安装调试,对操作人员进行为期1-2天的安全操作培训;
(2)在保修期内,经查证若为非用户原因:装卸运输过程、安装使用过程,正常使用情况下出现的故障问题,我方将派技术人员到客户现场进行维修;
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)**过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
不锈钢冲孔机的操作原理
数控不锈钢冲孔机的特性
1.采用进口plc控制系统、工业级彩色液晶触摸屏交流伺服电机及驱动器、进口直线导轨及精细滚珠丝杠、万向球或毛刷板工作台面等高端配置;
2.两维坐标可同时停止手动调理高、低速挪动,相对零点编程、自动回零,两轴联动;直接输入数字编程,采用面板或远程停止控制。质量稳定,性能牢靠,操作烦琐,平安gao效。
不锈钢冲孔机在工程机械行业的运用是非常多的,而且不锈钢冲孔机的厂家和品牌是特别多的,对于不了解行业的人来说,如何选购一台合适的冲孔机也是非常头疼的事,因为对厂家和产品都不太了解,选购的时候要如何区别产品的好坏也是不太了解的,那么厂家给大家介绍一下选购不锈钢冲孔的注意事项吧。
在选购不锈钢冲孔机时,有些细节是需要注意的,一个小的细节不注意可能就会影响不锈钢冲孔机的使用寿命,通常大家比较容易被忽略的细节,就是机台钢板的打磨,有些人觉得只要模具做好了就不会有问题,钢板磨不磨不重要,但其实不是这样的,假若模具下边的钢板打磨的不平整的话,很可能会影响到模具的使用寿命
我们都知道冲孔机在工作中会产生震动,但是对于模具和下边钢板松动产生的摩擦现象,很多人并没有引起足够的重视,磨具松动以后有的还会用钢板往模具下面垫,这不能解决根本问题,需要引起足够的重视。在选购不锈钢冲孔机时,大家一定要注意认真查看一些细节,对不锈钢冲孔机有充分了解,选购起来才会更简便。自动冲孔机。
数控管材冲孔机的加工应用
数控管材冲孔机可加工不锈钢管材生产各种新型防盗网,方管圆管防盗网、菱形防盗网、梅花管防盗网、防盗窗、门花、窗花、护栏、货架、晾衣架等。一模多用,使用者只需脚轻踏开关,即可开孔,直接开上下二孔,较大地提高了不锈钢加工生产的效率,提升了市场业务的竞争力,节省人工成本。
1.单机可承载每日400平方米的加工需求
2.告别开孔器,*更换钻头
3.高精度的定位靠尺,*划线、测距
4.开孔平整无毛刺,不变形
5.适用于加工0.2-1.2mm各型管材
6.较速冲孔效率是普通台钻的10倍以上
7.**长使用寿命,冲头使用次数高达10万次以上
8.体积小,方便携带,组装快捷,操作简单
9.一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高,冲孔长度更长,耐磨性更好,定位自动而精准,管面光滑无磨损,保护物料表面无磨损,不用二次表面处理。自动冲孔机